设计亮点

S-Turn织物芯输送带

精选高强度骨架与特制覆盖层，成就“薄韧兼备”

薄型化结构实现轻韧一体

预弯曲设计注入“柔曲基因”
多层精密搭接保障成型稳定性
边缘强化设计抵御弯折磨损

S-Turn钢丝绳芯输送带

特制细股钢丝绳与高模量芯胶，实现“刚柔并济”

预弯曲设计植入“弯曲记忆”

特殊硫化锁住整体柔韧

横向增强结构转弯更稳定

边缘增强技术构建"防护力场"

极致灵活:最小转弯半径≤30m，转弯能力提升50%

经久耐用:使用寿命延长 30%，弯折疲劳测试超30000次

降本增效:综合运维成本直降40%，转载站投资可省100%

清洁环保:从源头抑制粉尘，物料损耗减少约15%

痛点解决

——边部磨损严重

在水平转弯段，输送带因“内外圈差速”承受巨大侧向应力，导致带边与导料槽、托辊支架等持续挤压摩擦，导致边部快速磨损，甚至伤及骨架材料，严重影响输送带使用寿命。

S-Turn解决方案

A-边缘强化结构

l增强型包边：采用三重防护结构，边缘纬线密度提升，厚度与耐磨性较普通覆盖胶提高50%以上。

l内置增强体：选用特殊骨架材料，显著增强边缘抗挤压与抗撕裂性能。

B-专用耐磨覆盖胶

耐磨指数达普通胶料的3–5倍，专为应对严苛刮擦环境设计。

C-精准导向系统设计支持

提供专业转弯段布局与导向装置设计指导，确保立辊与带边优化配合，最大限度降低接触摩擦。

——翻带与跑偏

转弯运行时，输送带内外侧张力不均，若带体横向刚性不足，易在侧向力作用下“起拱”，引发扭曲、滑移甚至翻带，导致停产与设备损坏。

S-Turn解决方案

A-横向刚性增强

在骨架层间加入特制织物“加强筋”，有效分散侧向应力，防止起拱与扭曲。

B-预弯曲设计

通过定制设计，赋予带体初始成槽形状，降低转弯阻力，提升运行中深槽稳定性。

C-高模量芯胶与精准骨架

高模量芯胶确保应力有效传递至骨架，引导钢丝绳或帆布有序位移以实现平顺转弯。
骨架层精准成型技术保障间距均匀、张力一致，杜绝因骨架歪斜导致的“跑偏基因”。

D系统性的防跑偏设计

配套专用V型前倾托辊组，产生向心纠偏力，有效抑制跑偏与翻带现象。

产品优势

空间适配性强

可灵活布局于狭窄、弯曲的作业环境，减少输送系统占地面积

系统节省投资

无需或减少转载站，降低土建与设备投入

使用寿命提升

结构设计优化。使用寿命比普通柔性输送带提升 30% 以上

承载能力优异

兼顾柔韧性与承载性，可承受大载荷、长距离输送需求

运行稳定高效

弯曲段张力分布合理，减少跑偏与噪音，运行更平稳

运维成本降低

系统结构简化，故障点少，扬尘与堵塞风险小，维护成本显著下降

应用场景

S-Turn输送带主要用于空间受限、线路复杂、需要避开障碍物或优化系统布局的场合

复杂地形矿山开采

适用于山地煤矿、金属矿等需绕行沟壑及障碍物的输送系统

井下巷道狭窄空间

简化巷道内多转弯布置，减少转载点设置

长距离绕障输送

用于线路需绕越村庄、河流、道路等限制区域的场景

厂内与港口物流系统

适用于水泥、钢铁、港口等场地受限、路径复杂的物料转运

隧道工程施工

满足隧道转向及支洞连接等出渣系统的布置需求