一、胶带在尾部滚筒上跑偏，如何解决？

• 重锤太轻、平衡力过小，应重新估算需要的重量和调整平衡力或者扭动紧拉螺钉。

• 托辊或辊筒与输送机中心线不一致，应重新排列，将托辊重新安装或增加一组托辊在中间以支撑胶带。

• 托辊停转，应松开托辊。加润滑油，增加维护（注意防止过度润滑）

• 装料不适、溢料，进料斗应与特定输送速度的带体中心线保持一致。用进料斗、斜板来控制流量。

• 物料堆积，应清除堆积的物料。设置清洁设备经常清扫。

二、带体打滑，如何解决？

• 胶带和滚筒之间牵引力不足，应将驱动滚筒挂胶，在潮湿的情况下，使用有沟槽的挂胶。为了安全起见，应安装正确的清扫设备。

• 物料堆积，应清除堆积的物料。设置清洁设备经常清扫。

• 滚筒挂胶磨损，应重新挂胶。潮湿条件下使用带沟槽的挂胶滚筒，上紧松动及突出的螺栓。

三、硫化接头剥离，如何解决？

• 带体接头不当或者使用了错误的皮带扣（应采用正确的皮带扣）。短时间运行后重新拉紧，如果接头不当，去掉接头重新做一个新的接头，并设定定期检测进度表。

• 滚筒太小，应使用较大直径的滚筒。

• 张力过大，应重新估算调整拉力。根据建议的范围进行硫化接头。

• 带体与托辊间存在物料，应正确安装使用裙板，清扫渍垢，安装清扫器， 改善环境清洁条件。

• 带体或者皮带扣上的冲力过大，应正确设计防磨阻。接头处需要经过硫化，在合适的位置安装装料托辊，调整输送机立棍或者安装垫辊支撑带体。

• 立辊位置不适，应将立棍放置到与带体不冲突的位置。

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